Pūšanas formēšanas process ir radikāli pārveidojis plastmasas pasauli un to, kā cilvēki pārvadā preces. Tās priekšrocības, ko sniedz ātra ražošana un liela apjoma produkcija, ir ļāvušas uzņēmumiem lēti ražot tvertnes daudziem pasaules svarīgākajiem pārtikas produktiem no piena līdz apelsīnu sulai. Šī metode nav bez trūkumiem, tomēr, tā kā šāda veida polimēri ir atkarīgi no sarūkošajiem resursiem, kas radāmi, un tiem ir ietekme uz vidi, kas vēl nav pienācīgi risināti.
$config[code] not foundProduktu daudzveidība
Gandrīz visi plastmasas konteineri lielveikalā, kas tur šķidrumu, ir pakļauti dažāda veida izpūšanas formām. Procesa visuresamība ir ļāvusi inženieriem izmēģināt daudzas dizaina metodes un lietojumprogrammas, kā rezultātā radās interesantas lietojumprogrammas. Sēdekļu atzveltnes automašīnām, rotaļu riteņiem, degvielas tvertnēm un puķu podiem ir tikai daži no objektiem un ierīcēm, kas izveidotas, izmantojot triecienu. Šīs metodes izmantošana ļauj samazināt darbaspēku un sadalīt detaļas, jo veidotais komponents būtībā ir viens gabals.
Vairākas ražošanas metodes
Pašlaik ir pieejamas dažādas pūšanas formas. Ekstrūzijas pūšanas formēšana darbojas tāpat kā tradicionālais stikls, kur savienojums tiek caurpūstas caur garu cauruli un galā strādājis kā stikla spuldze. Iesmidzināšanas formu izmanto, lai ražotu tvertnes lielos daudzumos, kur izkausētais polimērs tiek ievadīts drenāžas formā, nevis izpūstas, izmantojot gaisu, kā ar ekstrūzijas izpūšanu. Šī tehnoloģija turpina augt, pievienojot šīs ražošanas metodes ar ražošanu un izstrādājot izstrādājumus un virzoties uz pilnīgu automatizāciju.
Dienas video
Atnācis jums ar SaplingBlow Molding Automation
Placo XY iekārta tika izstrādāta Japānā, un tā ir radījusi trīsdimensiju trieciena formēšanu, automatizētu ražošanas metodi, kas ļauj bezšuvju daļas iestrādāšanu, minimālu zibspuldzi (lieko polimēru) ap objektu un palielinātu ražošanas ātrumu tvertnes precizitātes dēļ. izveidots.
Vides ietekme
Plastmasas ir lielā mērā atkarīgas no naftas ražošanas, jo tā ir neatņemama polimēra ražošanas sastāvdaļa. Tā rezultātā tās ražošanā ir vairāki riski, no kuriem lielākā ir naftas produktu resursu samazināšanās. Turklāt plastmasa neizdala bioloģiski, tas nozīmē, ka katra pudele, kauss, ritenis un citas jebkad ražotas plastmasas joprojām ir uz Zemes. Blow molding palielina ražošanas dzīvotspēju plastmasas, bet nevar novērst tās vides riskus.
Ierobežots lietojums
Blow moulding ir tikai dobās formas, piemēram, plastmasas konteineri un pudeles, jo gaisa spiediens ir procesa neatņemama sastāvdaļa. Sienas biezumu ir grūti kontrolēt, jo lielāks ir uzbūvētais produkts, jo plānāks ir plānāks polimērs.
