Pēc 19. gadsimta beigām iesmidzināšana ir turpinājusi augt. Var ražot mazus priekšmetus, piemēram, ķemmes, to izmanto arī, lai izveidotu lidmašīnu un medicīnas piederumu daļas. Ir grūti iedomāties pasauli bez ražotajiem produktiem. Šo procesu patentēja John Wesley Hyatt un viņa brālis Jesaja 1872. gadā. Šodien iesmidzināšanu izmanto, lai ražotu aptuveni 30 procentus no visiem plastmasas izstrādājumiem. Process ir salīdzinoši vienkāršs, bet dārgs. Tādējādi to parasti izmanto tikai priekšmetu masas ražošanai.
$config[code] not foundPiestipriniet pelējuma aizvēršanu. Tas notur veidni vietā, kamēr pelējums ir piepildīts ar izkausētu plastmasu. Tā arī saglabās pelējumu, kamēr plastmasa atdziest.
Ielejiet izkausēto plastmasu veidnē. Plastmasa sākas kā polimēra sveķu granulas, kas ielej lielā atklātā tvertnē. Motors pagriež gliemežtransportieri, padodot granulas cilindrā, kur tās ir izkusušas un pārvēršas izkausētajā plastmasā, pēc tam ievieto pelējuma. Gliemežtransportieris izkausēto plastmasu iešpricē ar spiedienu starp 10 000 - 30 000 mārciņām uz kvadrātcollu. Tad gliemežturis tur plastiku, piespiežot vairāk plastmasas aizpildīt veidni pilnībā. Tas garantē, ka gala produkts nesatur trūkumus. Vārti aizveras, turot plastmasas iekšpusē pelējuma, kamēr tas atdziest. Veidnes parasti ir vai nu ūdens, vai gaisa dzesēšana.
Urbt mazos caurumus pelējumā, ja to atdzesē ar ūdeni vai citu šķidrumu. Dzesēšanas periods veido aptuveni 85 procentus no liešanas procesa. Ūdens temperatūra parasti ir no 33 līdz 60 grādiem pēc Fārenheita. Var izmantot ūdeni zem sasalšanas. Tomēr, lai saglabātu ūdeni no sasalšanas, jāizmanto glikols vai līdzīga piedeva. Galvenais trūkums, lietojot ūdeni, lai atdzesētu pelējumu, ir kondensāta uzkrāšanās.
Atskrūvējiet skavu un atveriet pelējumu. Noņemiet tikko izveidoto plastmasas daļu. Pēc tam notīriet daļu, noņemot pārpalikumu.
